建筑构件耐火垂直燃烧检测主要用于评估产品的墙面、门、窗、卷帘门、防火排烟阀、防火分隔、连接件和渗透密封剂等的耐火性能。由于在火灾中的结构构件及其配件起着阻止火势扩大和蔓延的作用，因此它们的耐火性能直接决定建筑物在火灾中的失稳或倒塌的极限。
执行标准：
1、GB/T9978.1-2008建筑构件耐火试验方法
2、GB/T9978.8-2008非承重垂直分隔构件的特殊要求
3、GB/T7633-2008门和卷帘的耐火试验方法
技术参数：
1、炉内尺寸：3000*3000*1200mm；
2、供气燃料：液化石油气LPG；
3测试最高温度：0~1300℃；
4、烧嘴数量：左右两侧各6支，共12支；
5、试件安装形式：提供2个标准试件框；
6、燃烧控制形式：比例燃烧、炉压PID控制、温度PID闭环控制；
7、排烟形式：下排烟；
8、炉内采样管材质：镍铁合金（温度取样、压力取样）；
9、差压传感器：-200~200pa,精度：±2pa；
10、温度传感器：铜片式K型，0~1300℃，精度1℃；
升温曲线：碳纤维耐火升温GB/T9978.1-2008
该试验系统主要由耐火试验炉、、燃气部分、烟气处理部分、样品试样支架、炉膛压力测量、温度测量部分、试件变形测量部分、完整性观测及自动控制部分。
*耐火试验炉：
1、炉内尺寸：3000*3000*1200mm；400mm厚硅酸铝纤维毡及3mm厚钢板围护。
2、炉内耐火砖吊顶：炉顶采用250mm厚的钢纤维耐火砼吊结构（系由吊挂钢框和几块埋有吊钩的耐火砼预制块构成）。功能作用：钢纤维耐火砼具有较好的耐高温强度和抗级冷急热性，并具有优良的高温韧性，抗机械冲击和热冲击性能。
* 燃气部分
由分集器、气化炉、过滤器、一次减压阀、表阀、二次减压阀、回火器、安全电磁阀组成。
*烟气处理部分
1、集气罩排烟：由集气罩通过风机收集经烟气处理器处理。
2、主排烟：采用下排烟，减少热量损失，经排烟风机直接排入大气中。
*样品试样支架
1、垂直面用螺栓固定坚固的铸铁型材到燃烧室结构上制成，设计成可拆卸的。铸件中形成凹槽，用于容纳和维持用于密封垂直限制性框架的镶嵌陶瓷充填材料，该限制性框架用四个楔形物/辊支架组件固定位置。
试件内腔尺寸，按照燃炉内部尺寸设计，不包含钢铁架边缘3*3*1.2m。
*炉膛压力测量
1、T形测量探头：采用USU310S耐高温的不锈钢管，从炉内穿过炉墙到达炉外，炉内和炉外的压力保持同一水平高度。^
2、压力变送器：美国阿尔法高精度差压传感器，共三个。一个置于理论地面100 mm范围内，一个置于门或卷帘高度三分之二处100 mm范围内，一个置于门或卷帘顶部100 mm范围内。测量压力值为阶梯压力值，顶部压力值试验开始5分钟之内为15pa±5pa，10分钟后为17pa±3pa。
*温度测量部分
1、炉内热电偶：镍铬-镍硅的K型热电偶，丝径0.75-2.30mm，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材质，升出长度不＜25mm，分布距离：离试件受火面的距离100±10mm，数量＞4支，设计10支。
2、背火面热电偶：圆铜片式热电偶，φ0.5mm的热电偶丝应低温焊接在厚0.2mm，φ12mm的圆形铜片上。采用镍铬-镍硅的K型。温度分布如下：1)最高温度数量32支；2）平均温度数量8个；共计40个
3、移动热电偶：采用手持式测温枪，测量温度0~800℃，1套
4、内部热电偶：同背火面温度探头一致，只是测量试件内部温度，找出合适点，进行固定测量。
5、环境温度热电偶：外径3mm铂电阻显示温度。
*试件变形测量
1、主要测试门和门框之间间隙，高温燃烧会发生剧烈膨胀或收缩，以此在初始测量一次，中间测试测量一次，试验完成测量一次，算出偏差量，相互之间偏差不允许超过＞0.5mm（三次），间接测量750mm位置。
2、计算参数：-100mm-100mm，可采用位移传感器或游标卡尺。
*完整性观测
1、棉垫计算指标：除非是特殊构件标准，完整性测量所使用棉垫应由新的、未染色、柔软的脱脂棉纤维构成，不含其它种类的纤维。棉垫厚20mm，长度和宽度各为100mm，质量约3g-4g，使用前应预先在温度为100±5℃的干燥箱内干燥至少30min。
作用：安放在试件该位置表面并贴近裂缝或蹿出火焰的位置，持续30S或直到棉垫点燃（定义为炽热或燃烧）。棉垫的位置可稍做调整以达到热气点燃棉垫的最佳效果。
在试件或试件局部无需满足隔热性的条件下，当试件背火面裂缝附近温度高达300℃时，不应进行测量。
2、碳棒：测量门缝之间间隙；φ6±0.1mm和φ25±0.2mm的圆形不锈钢棒，附带隔热把柄。
* 自动控制部分
1、计算机控制：炉内温度和压力的完全计算机自动控制所需的条件通过RS485连接到控制系统实现；
2、使用双重记录的数据记录系统：在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。
3、手动控制：该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。
各项参数处理中心：采用欧姆龙触摸屏7寸，将PLC采回来数据进行通过触摸屏处理，操作简单，处理完的数据直接传送到计算。该项可做其他控制等一系列。
结构照片
工作原理
1. 产品主要组成
系统由计算机、PLC、变频器、主炉排烟、空气燃气混合风机、燃气管路、耐火试验炉及管路等部分组成。
2. 产品运行环境
① 相对湿度：≤85%，无结露；
② 温度：0～50℃；保持通风及换气
③ 海拔：＜1500米。
